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浅谈引导轮的制造工艺

浅谈引导轮的制造工艺

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  • 发布时间:2020-09-11
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【概要描述】​引导轮的制造技术复杂,要经过很多工序才能得到成品。其中锻造、热处理、车削和磨削等技术能力和完成质量直接影响着引导轮的寿命和使用效果,所以引导轮毛坯的材质很大程度上可以决定其使用寿命。虽然在目前对引导轮故障分析中原材料因素所占比例已经有了很大改善,但它仍然是其发生故障的主要原因。近几年来其制作工艺也随着冶金技术的大幅度提高和轴承钢等材料的相继出现而得到大幅度改善。

浅谈引导轮的制造工艺

【概要描述】​引导轮的制造技术复杂,要经过很多工序才能得到成品。其中锻造、热处理、车削和磨削等技术能力和完成质量直接影响着引导轮的寿命和使用效果,所以引导轮毛坯的材质很大程度上可以决定其使用寿命。虽然在目前对引导轮故障分析中原材料因素所占比例已经有了很大改善,但它仍然是其发生故障的主要原因。近几年来其制作工艺也随着冶金技术的大幅度提高和轴承钢等材料的相继出现而得到大幅度改善。

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引导轮的制造技术复杂,要经过很多工序才能得到成品。其中锻造、热处理、车削和磨削等技术能力和完成质量直接影响引导轮的寿命和使用效果,所以引导轮毛坯的材质很大程度上可以决定其使用寿命。虽然目前对引导轮故障分析中原材料因素所占比例已经有了很大改善,但仍然是其发生故障的主要原因。近几年来其制作工艺也随着冶金技术大幅度提高轴承钢等材料相继出现得到大幅度改善。

引导轮安装完毕后,为了检查是否安装正确需要进行运行检查。小型机械可以手转动确认旋转是否顺畅。检查项目有异物压痕引起的运转不良、安装不良、安装座加工不良引起的力矩不稳定、游隙过小、安装误差、密封摩擦引起的力矩过大等没有异常的话可以开始动力运行。

由于热处理淬火时引导轮工件内应力大,所以我们需要根据锻件的实际成分制定合理的淬火和淬火温度,在产品淬火和淬火时进行保存和低保,进一步减少热应力在热处理前进行粗加工时充分准备热处理各阶段,加工量特别是内孔加工量大可保证热处理后产品能够精加工将锻件的所有角磨成钝角,包括其吊孔内外壁的角,降低水冷时淬火的可能性,降低油槽的油温,防止油温过高,工件着火淬火后立即进入炉中关火,防止因终冷温度过低而产生裂纹。

从实际的化学成分可知引导轮锻件底部和冒口的碳含量有偏析。为了解决成分偏析的影响,在淬火时采用相应措施保证两端抗拉强度的差异力学性能和锻件尺寸满足技术要求。

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